在選擇3D打印與CNC加工用于手板模型制作時(shí)，需要綜合考慮多個(gè)因素，包括精度、成本、加工范圍、材料利用率、加工復(fù)雜性和成型手板的特性等。以下是對(duì)這些因素的具體分析：

1. 精度：CNC加工的手板模型通常具有較高的精度，可以達(dá)到正負(fù)十個(gè)絲，甚至更高。而3D打印的手板模型精度相對(duì)較低，表面可能較為粗糙。因此，對(duì)于需要高精度的手板模型，CNC加工是更好的選擇。
2. 成本：3D打印的加工編程相對(duì)簡(jiǎn)單，且按克收費(fèi)，因此適用于重量較輕的手板模型。而CNC加工對(duì)于體積大、重量大的手板模型可能更為經(jīng)濟(jì)。此外，CNC加工需要專業(yè)編程人員和操作機(jī)器，人工成本較高，但一次只能加工一個(gè)零件。因此，在選擇時(shí)需要根據(jù)手板模型的尺寸和重量進(jìn)行權(quán)衡。
3. 加工范圍：3D打印主要適用于塑膠材料，如光敏樹脂、ABS等，且加工范圍有限，一般不超過600mm。對(duì)于大于此尺寸的手板模型，需要拆件打印，費(fèi)用較高。而CNC加工可以處理多種材料，對(duì)于復(fù)雜零件可能需要多次加工和拆分編程，但后期手工相對(duì)復(fù)雜。
4. 成型手板特性：3D打印手板由于材料是液體，強(qiáng)度可能較差，易產(chǎn)生裂痕，且耐高溫性能較差。相比之下，CNC加工的手板模型在強(qiáng)度和耐高溫方面表現(xiàn)更好。

綜上所述，在選擇3D打印與CNC加工用于手板模型制作時(shí)，需要根據(jù)具體需求進(jìn)行權(quán)衡。對(duì)于需要高精度、高強(qiáng)度和耐高溫的手板模型，CNC加工是更好的選擇。而對(duì)于重量較輕、材料要求不高的手板模型，3D打印可能更為合適。在實(shí)際應(yīng)用中，也可以考慮結(jié)合兩種技術(shù)，以達(dá)到更好的制作效果。